第三节   单台机组使用冷制高强快干系列粘合剂在制作过程中，对设备、工艺和技术方面的要求

1.搅拌机：转速60-80转/分。
　　2.当粘合剂粘度过低（20秒以下），粘合剂也是半透明胶体，需再做一罐粘度高一点的粘合剂混合使用；或在粘合剂中加入适量淀粉糊（淀粉＋水），随即搅拌均匀，用此法做的粘合剂不宜久存。
　　3.当粘合剂粘度过高出现甩胶现象或胶水机不能使用（正常使用粘合剂粘度跟胶水机转速有一定关系，转速慢，粘度可适当大一点，转速快粘度适当小一点。以不甩胶能正常工作为原则），可加适量氧化剂调稀，即再一次氧化，注意不要加水稀释，以免出现脱胶、甩胶现象。
　　4.为防止粘合剂粘度过高或过低，在掌握不准工艺的情况下，最好先做粘度高一点的粘合剂，不要过早加硼砂或硼酸，待做的粘合剂加入烧碱反应2小时或更长一点时间，测其粘度，如在70秒左右，可加适量水调稀，至60秒左右，然后加入硼砂再稳定在30分钟即可使用。
　　5.粘合剂存放时，最好密封存放，不可暴置于空气中，以免出现结皮现象。
　　6.冬季温度在8℃以上为佳，否则反应时间过长，操作不便，影响粘合剂质量。
　　7.使用粘合剂的车间，冬季温度不能低于－5℃。
　　8.施胶时耗胶量掌握在（单瓦双面施胶）80-120g/m²为佳，过少易脱胶，过多干燥速度慢。
　　9.在批量生产中，每变动一种原料须做一次小试，观察得出理想的用料比例与数量。在做小试时，最好同时做4-5个小样，每个小样按不同比例配方，这样在很短时间内，就可观察出使用新的原料与当时环境温湿度相适应的最佳配方比例，以免在批量生产时出现不必要的意外情况。
　　10.在生产淀粉粘合剂进，须根据淀粉粘合剂使用的对象调整粘合剂的粘度。
　　①高强瓦楞纸、单面瓦楞纸板及细瓦楞彩盒纸板复面用胶，粘度约为35±10秒。
　　②普通瓦楞纸用胶粘度约为：50±10秒。
　　③自动贴面机及纸管用胶粘度约为100±20秒。
　　④测量粘合剂粘度的方法：
　　涂-4杯粘度计。
　　⑤涂-4^＃杯的构造，上部为圆柱形，下部为圆锥形，在容器上部有凹槽，作多余试样溢出用。粘度杯装置于带有两个调节水平螺钉的架子上。涂-4杯有塑料制和金属制两种，其内壁光洁度为8,以金属粘度计为准,粘度计在使用前须校正。
　　⑥测定方法：将洁净干燥的涂-4杯置于架上，调节水平螺钉使粘度计处于水平位置，在粘度杯下面放置200nl搪瓷杯，将被测试样温度调至要求之温度，手堵住下口，将试样倒满粘度杯中，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽，然后松开手指，使试样流出，同时立即开启秒表，当试样流出中断时，停止秒表，这样从粘度杯中流出的全部时间（s），即为试样的条件粘度。
　　11.在用高锰酸钾做氧化剂时，烧碱须分两次加入，第一次在加入高锰酸钾后随时加入烧碱量的50%的溶液，第二次在加入高锰酸钾氧化20-30分钟后慢慢加入，这样避免加烧碱后出现过稠的胶冻状态。
　　12.普通瓦楞纸及高强瓦楞纸通过两面施胶后，如出现跑边、跑楞现象，首先检查瓦楞纸纤维纹与瓦楞是否为平行，（十字形是跑边的主要原因）然后选用淀粉含量高的配方的粘合剂，并尽量减少旋胶量，以不脱胶为准。
　　13.淀粉粘合剂在使用中，如出现结膜过快，瓦楞纸板未等压力机压就部分结膜，出现脱胶现象，这样须根据情况降低干燥剂的用量。

冷制高强快干系列粘合剂（熟胶）在生产与使用过程中常见问题和产生原因

及解决办法