一、 研制背景： 溶剂型纸/塑、塑/塑、铝/塑多功能复合胶粘剂是我公司胶粘制品厂在原溶剂型丙烯酸复膜胶及SBS型复膜胶基础上经数百次试验研制成功的。 该产品是一种溶剂型的粘调液体，是一种室温固化型的新产品，克服了双组份聚氨酯胶成本高，单组份胶剥离强度低、易脱层，起泡等难题。具有剥离强度高，光泽度好、干燥速度快，在60℃供道内烘烤无变化，在阳光照射下不起泡，潮湿风吹不变型等优点，使用时和单组份一样，和国内外大小复膜机均可配套使用，车速可慢、可快。根据机型可任意调整，车速不受限制。 二、 应用范围： 主要用于各种彩印封面纸塑的复合，各种食品塑料包装袋的塑－塑复合、塑－铝的复合、塑料编织带和牛皮纸的复合、PP膜和纸箱的复合。属多功能复合产品。 三、 产品指标： 外观：微黄色透明液体 贮存：20℃下干燥通风处 含固量：≥36％ 贮存期：半年（禁止烟火） 粘度：150－180mpas 包装：20kg/塑料桶 粒度：0.1-0.8μ/mm 四、 上胶前的准备工作： 本产品使用时很简单，只要把胶槽、胶辊清洗干净，将调好的胶液倒入胶槽内，就可开动机器使用。 五、 胶与稀料的配比： 原胶内可加入50－80％稀释剂，稀释剂可选用甲苯、醋酸乙酯，石油醚120＃溶剂油、70＃、90＃汽油。浓度可根据油墨层和纸张来调整。纸塑复合一般都选用50－60％之间，塑－塑复合一般在60－100％之间。 六、 操作注意事项： 胶涂层：30－40μ压辊温度：80－90℃ 烘道温度60－80℃　根据车速增减 压辊压力：4－8kg 七、 产品质量检测： 该产品属室温固化型，复合后的产品，当时不能确定检测产品质量的标准，不可做破坏性试验，要经过一个晚上因化再做。在60－80℃烘道内烘烤一小时无变化，在30－38℃的阳光下照射2小时无变化。 纸塑产品经过一晚上固化后能将油墨全部剥掉。 塑－塑复合后的产品，经过一晚上固化后，薄膜的表面张力：PP膜：0.36－0.4MN/cm，PE膜：0.3－0.4MN/cm，剥离强度PP/PP：150MN/m，基材全部破坏，PE/PE：150－250MN/m，基层全部破坏。 八、 建厂投资及效益情况： 建年产500吨的生产厂，设备投资4万元左右，流动资金10－20万元，职工2－3人，占地面积100平方米，综合成本5000元/吨，市场价12000元/吨，年利税约300万元。 九、 合格方式： 本技术具有国内先进水平，愿真诚与国内厂家以各种方式合作，欢迎来人来函联系，提供全套资料和生产制造工艺技术，备有样品，可先试用，后接产。 技术转让费面议。可指导建厂，至生产合格产品，加收10％技术指导费，特殊情况另议。